石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法詳解

      石墨模具是工業生產中使用較為廣泛的一種基礎工藝裝備，它是國民經濟的基礎工業。在現在的工業生產中，產品零件廣泛采用沖壓、鍛壓成形、壓鑄成型、塑料注塑或其他成型加工方法，與成形模具相配套。石墨模具熱處理后表面有軟墊，將影響石墨模具的耐磨性、減少石墨模具的使用壽命。下面就來給大家介紹一下石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法。

石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法：

一、軟墊的產生原因：

1、石墨模具在熱處理前表面有氧化皮、銹斑及局部脫碳。

2、石墨模具淬火加熱后，冷卻淬火介質選擇不當，淬火介質中雜質過多或老化。

二、預防措施：

1、石墨模具熱處理前應去除氧化皮、銹斑，在淬火加熱時適當保護石墨模具表面，應盡量采用真空電爐、鹽浴爐和保護氣氛爐中 加熱。

2、石墨模具淬火加熱后冷卻時，應選擇合適的冷卻介質，對長期使用的冷卻介質要經常進行過濾，或定期更換。

    以上就是關于石墨模具表面有軟墊的原因及處理方法的相關介紹了，希望能幫助到大家，想了解更多行業資訊，可以關注我們的網站。如果還有什么疑問，或者需要這方面的業務，歡迎致電聯系我們！更多石墨模具信息可查看http://www.whzyt.com