石墨模具具有的多種化，它還能用在鑄鐵上嗎

模具是工業生產中廣泛應用的基礎技術設備。模具工業是國民經濟的基礎產業。在現代工業生產中，廣泛采用沖壓、鍛造、壓鑄、擠壓、注塑等成形方法成形與成形模具相匹配的零件，使坯料成形為滿足產品要求的零件。我們日常生產和生活中使用的各種工具和產品，從機床底座到機身外殼，再到螺釘外殼、鈕扣以及各種家用電器，都與模型密切相關。模具的形狀決定了這些產品的形狀，模具的加工質量和精度也決定了這些產品的質量。近年來，隨著模具工業的快速發展，石墨材料、新工藝、模具制造廠不斷增多，對模具市場產生影響。石墨具有良好的理化性能，已逐漸成為制模的首選材料。

1.石墨模具的優良性能在本節1中。優良的導熱性和導電性

2.低線性膨脹系數和其他良好的熱穩定性和抗熱震性

3.耐化學腐蝕性和大多數金屬不易反應

4.在高溫下（大多數銅基體燒結溫度在800以上），強度隨溫度增加

5.良好的潤滑和耐磨性

目前，石墨制品模具已廣泛應用于以下幾個方面：

1。有色金屬連續和半連續鑄造用石墨模具：近年來，國內外推廣了直接連續（或半連續）生產熔融金屬棒材或管材的先進方法。該方法已在中國銅、銅合金、鋁及鋁合金中得到應用。人工石墨被認為是最適合于有色金屬連續鑄造或半連續鑄造的材料。生產實踐表明，該石墨模具不僅提高了鑄錠速度，而且使鑄錠尺寸精確、表面光滑、結晶結構均勻，可直接用于下料。過程的處理。這不僅大大提高了產率，減少了廢物損失，而且大大提高了產品質量。連鑄有兩種方式：垂直連鑄和水平連鑄。

2。壓力鑄造用模具：合成石墨材料已成功地應用于有色金屬的壓力鑄造。例如，由人造石墨材料制成的壓鑄模制成的鋅和銅合金鑄件已用于汽車零件。

三。離心鑄造用石墨模具：石墨模具已成功地應用于離心鑄造。美國已經使用壁厚超過25毫米的人造石墨模具來離心鑄造青銅襯套。為了防止人工石墨模具的燃燒，我們可以采取一定的措施來防止氧化。鑄造一定數量的鑄件后，如果發現模具內表面受損，可以擴大模具內孔的尺寸，用于鑄造大型殼體。

4。熱壓模具：硬質合金加壓燒結用人造石墨熱壓模具。

該接頭具有以下特點：第一，如果壓榨溫度提高到1350-1450度，所需的單位壓力可降低到67-100kg力/平方厘米（即冷壓的1/10）；燒結時間短，燒結致密。

5。玻璃模具：石墨材料化學性質穩定，不易被熔融玻璃浸泡，不改變玻璃的組成，石墨材料具有良好的抗熱震性、小尺寸隨溫度變化等特點，所以近年來在玻璃制造中已經有了bec。OME是不可缺少的模具材料，可以用來制造玻璃。模具用于玻璃管、彎管、漏斗等各類玻璃瓶。

6。燒結模具和其他金剛石燒結模具：利用人造石墨材料最小熱變形的特點，可以制造晶體管的燒結模具和支撐件。它已被廣泛應用，并已成為半導體工業發展不可缺少的材料。此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬耐用模具、鋼鑄件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)和鋼軌鋁熱焊接模具。熱壓燒結金剛石工具用石墨模具兼具加熱元件和模具支撐的雙重作用.