許多制造商經常說，他們不知道怎樣運用石墨軸承。事實上，這是有原因的。這些原因是由于運用過程中的問題而無法再次運用。
1.分裂損壞
       四個石墨軸承損壞首要是由于軸承加熱后的快速冷卻構成的。屏蔽泵的冷卻和光滑是泵出口的介質，壓力為0.8MPa，石墨軸承的尾部經過循環液管進入前石墨軸承室，然后早年軸承的內外表螺旋槽進入軸承光滑外表，構成光滑膜，帶走軸承產生的熱量。早年軸承推力端螺旋槽流出后，沿定子與轉子之間的小空位抵達后軸承，從后軸承推力端螺旋槽到后軸承內外表螺旋槽。Z從后循環液出口回來葉輪吸進口，構成泵的整個光滑冷卻循環。
      在操作過程中，假設丁二烯液位和儲罐壓力較低，則泵進口壓力較低。作業介質丁二烯在泵進口負壓區蒸發，構成氣液混合物，使泵內部抽出或抽出，使石墨軸承不能很好地光滑和冷卻。一方面，軸承與軸套筒、軸承與推墊片之間的流動液體膜損壞。另一方面，軸承產生的熱量不能被帶走，石墨軸承的溫度活絡上升，大大下降了石墨軸承的耐性。泵氣體腐蝕后，作業噪聲和振動添加，產生水沖擊，導致石墨軸承載荷的周期性改變。在距離沖突和周期性沖擊載荷的作用下，轉子軸前后移動，導致石墨軸承外表損壞。
2.磨損損壞
      12個石墨軸承磨損損壞的首要原因是腐蝕磨損和腐蝕磨損。磨料來自作業介質，首要由兩部分組成。首要，丁二烯儲罐的資料是16MnR,介質現已作業了30年，腐蝕嚴峻老化。當作業介質進入泵時，會產生大量的腐蝕。其次，由于丁二烯進入泵體和石墨軸承的回收，沖突外表劃傷，條紋和凹槽嚴峻，沖突外表留下新的磨屑，構成新的磨料，加，Z石墨軸承沖突面磨損失效。
      此外，由于丁二烯含有一些堿，它能夠溶解和腐蝕浸泡在石墨中的樹脂。從石墨中分析浸漬樹脂，影響石墨軸承沖突外表的密度，下降軸承的耐磨性。丁二烯資料含有堿和堿TBC為了前進耐腐蝕性和耐磨性，應考慮潤澤巴氏合金的石墨軸承。
3.迸裂損壞
      有四個損壞的石墨軸承。損壞的首要原因是，當泵排空或回流管堵塞時，由于丁二烯簡略自聚，自聚物堵塞泵進口過濾器和泵反沖刷管。泵不能經過資料本身的循環冷卻旋轉軸和石墨軸承，使沖突外表在沒有光滑和冷卻干沖突的情況下作業，導致軸承沖突外表溫度急劇升高、脹大和變形。一旦冷循環液康復，高溫外表冷卻會活絡縮短，導致石墨軸承表里縮短速度不同，導致石墨軸承外表開裂，構成徑向裂紋，外表簡略墜落。泵排空時，一是管道堵塞、泵進口過濾器堵塞或氣體阻力，二是人為誤操作。