即使每個石墨電極是最先進的設備，具有最佳的控制系統，但仍需依據出產條件和實踐條件進行操作。因而，人們一直在竭力優化石墨電極的出產功率。石墨電極煉鋼是從一種只出產少量商等第鋼的低本錢操練辦法發展到一種能出產各種等級和優質鋼的操練技術。 
　　就像每一家煉鋼廠都有所不同--習氣具體的出產條件，如運送條件與動力條件，每一座石墨電極也不同。操作者旨在滿意具體的工藝規范，因而，他們選用自己的出產辦法來習氣當地或商場的條件。這并不意味著石墨電極煉鋼沒有遠景，相反，石墨電極規劃者現已研發了多種石墨電極以完善石墨電極煉鋼，其中有許多現已被設備或作業。
　　加料控制費（廢鋼，DRI，熱金屬）的費用可以在煉鋼的石墨電極的改動本錢的最大要素，石墨電極的這么多的出產商，此外，關于某些產品的質量，一起也尋求最佳的出產本錢并參加替換充電辦法。達涅利森特增加模型開發的石墨電極的熔煉不銹鋼，該模型來估量材料超過了出產本錢的80％。達涅利電荷最低的本錢（LCC）模型通過考慮每個爐的需求，影響要素和綁縛，包含原材料，時刻，廢料庫存，優化石墨電極饋送規劃成出產辦法。依據廢料，鐵合金的模型，在爐中和剩下的鋼水中的鋼水熔化（如果有的話）被核算作為爐料的每個因子的總量，并供給了一個不同的核算辦法和功用。
　　EAF和BOF工藝技術，只需我國榜首座爐子加滿鐵水，頂部氧槍當即可以開始吹氧對熔融鋼液進行脫碳。脫碳階段學生結束后，快速升起氧槍退出爐內，電極系統當即就位。通電的一起通過接二連三加進DRI冷料。第二階段在榜首爐進行的一起，第二爐處于一個精粹規劃階段，因而需求調整作業電極不同方位供第二爐運用，榜首爐結束我們精粹便可出鋼。